大升聊APS

集团型制造企业普遍面临多公司、多工厂、多业务单元的协同挑战，APS（高级计划与排程）系统通过构建"集团统筹-工厂协同-动态调整"的三级管控体系，成为破解这一难题的核心工具。 ...

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由于近几年来我国制造业的飞速发展，催生出了很多为大企业代工或细分制造领域的中小型企业。这些中小型企业通常在初期因生产规模和资本的积累十分有限，所以在信息化投入方面较少。随着企...

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为适应市场个性化消费观念和趋势变化带来的挑战，制造型企业开始采用小批量、多品种的按单生产模式，并逐渐重视内部信息化建设。 LES物流执行系统旨在打通物料拉动、智能仓储、供应商...

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上世纪50年代，为实现以满足客户交期为目的精益生产，丰田开始在工厂着手新型生产模式设计，最终确定了JIT拉动及看板拉动为核心生产方式。这种拉动模式后续成为各大车企争相模仿的生...

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过去大批量生产模式对计划排产、齐套配送、成本核算要求不高，人工计算和简单的MRP运算就已经满足生产计划需要。然而随着市场个性化需求的递增，市场的生产模式已经变为多品种、小批量...

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APS与ERP的集成是提升生产效率、优化资源配置的关键。APS专注于生产计划和调度，通过精确计算制定高效计划；ERP则覆盖财务、采购、销售、库存等全面的资源管理。两者的集成实...

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金属管材是众多工业产品、基础设施建设的基础材料，其所属的金属制管行业通过自身技术创新、质量管控，带动整个制造业的进步。金属制管行业是典型的离散行业特征，具有多品种、小批量、非...

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APS系统是制造业的执行中枢，它整合了生产过程和整个企业业务流程中的各种数据，如产品基础信息、生产订单、设备状态、物料库存、采购订单等，并通过先进的算法和计划优化技术结合企业...

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在制造型企业纠结先上APS计划排程系统还是MES生产管理系统时，APS厂商已经打通了ERP到MES执行的最后一公里，我们称供应链计划和生产计划。车间计划的执行涉及到仓储备料、...

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制造业的排产工作是个具有难度的复杂工作，计划员经常面临的是数千种原材料、数百道工序、数十条生产线，还要考虑设备维护、工人排班、交期承诺等众多因素。在过去，人工使用excel或...

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制造业在实施APS排程系统之前，需要准备一系列全面、详细、精确的数据。这些数据涵盖了产品数据（如良率、工艺流程、BOM组成等）、生产资源数据（如车间产线、工时人力等）、订单数...

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随着中大型制造企业对APS生产排产系统需求越来越旺盛，APS与企业信息化系统集成方案也得到了更多的关注。APS系统作为高级排产系统，位于ERP企业资源计划系统和MES生产执行...

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常规的MRP的通过多维度的信息采集计算出产品的BOM件需求，并直接给出相应的采购的计划，该采购计划的数量是准确的，但是到货时间却没有依据具体物料实际加工开始的时间点进行准确的...

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在机加工或自动化程度比较高的制造领域，APS高级计划排程系统发挥超出企业预期的能力，成为企业信息管理业务生态中不可或缺的重要组成部分。本文将深度解析以设备产能为主要排产约束的...

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APS排产系统通过精准分析生产需求与车间生产资源状况，优化生产任务的安排与执行顺序，从而降低人员与设备的成本。确保企业生产资源的高效利用，减少不必要的闲置与浪费，同时提升生产...