陶瓷雕铣机加工陶瓷时容易出现崩边问题
采用超声振动结合专用刀具的方式可以有效降低损伤，
具体如下： 超声振动技术 工作原理：超声波发生器将高频电信号经功率放大后传输至超声刀柄，通过压电效应转化为机械振动，这种振动再经变幅杆放大振幅至微米级，使刀具产生每秒数万次的高频冲击。从而使传统的 “刚性推挤切削” 变为 “高频轻切 + 微冲击去除”，刀具刃口以极短接触时间与脆瓷表面作用，材料以 “微破碎” 形式剥离，而非传统切削的 “塑性撕裂”。
优势：超声振动能够使刀具切削过程更加平稳，减少切削力波动对工件造成的影响，切削力可降低 40%-60%，边缘应力集中现象大幅缓解，从而有效减少崩边和微裂纹的产生。例如，在加工氧化铝陶瓷时，相比传统加工方式，采用超声波辅助加工可使刀具寿命延长 2-3 倍，崩边率也能得到显著降低。
专用刀具 刃口处理：采用 “倒棱钝化” 工艺，倒棱宽度 0.02-0.05mm，钝化圆弧半径 R0.01-0.03mm，避免锋利刃口直接 “啃切” 脆瓷边角，从而防止局部应力骤升导致崩裂。
